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Comprender cómo determinar las velocidades y avances de taladrado es fundamental para asegurar resultados óptimos. En esta sección se presentan las fórmulas y definiciones esenciales —como velocidad de corte, avance por revolución y fuerza de corte específica— que necesitará para sus operaciones de taladrado.
| Velocidad de corte, (vc) m/min | Velocidad de corte, (vc) pies/min |
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| Velocidad del husillo, (n) rpm | Velocidad del husillo, (n) rpm |
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| Velocidad de penetración, (vf) mm/min | Velocidad de penetración, (vf) pulg./min |
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| Avance por revolución, (fn) mm/rev | Avance por revolución, (fn) pulg./rev |
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| Régimen de arranque de viruta, (Q) cm3/min | Régimen de arranque de viruta, (Q) pulg.3/min |
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| Potencia neta, (Pc) kW | Potencia neta, (Pc) HP |
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| Par, lbf Nm | Par, lbf pies |
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| Fuerza de corte específica, (kc) N/mm | Fuerza de corte específica, (kc) ibf/pulg. |
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| Fuerza de avance, (Ff) N | Fuerza de avance, (Ff) pies/min |
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| Tiempo de mecanizado, (Tc) min | Tiempo de mecanizado, (Tc) min |
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Definiciones de taladrado
Velocidad de penetración
En el proceso de taladrar, la productividad está directamente relacionada con la velocidad de avance, vf.
Velocidad de corte para brocas de plaquita intercambiable:
Una plaquita central y una periférica
La velocidad de corte disminuye desde el 100 % en el borde exterior hasta cero en el centro. La herramienta en la parte central opera con una velocidad de corte que oscila entre 0 y aproximadamente el 50 % del valor máximo de vc. La herramienta en la periferia trabaja con una velocidad de corte que va desde el 50 % del valor máximo de vc hasta el 100 % de dicho valor.
Velocidad de corte para brocas de metal duro enterizas y brocas de punta intercambiable
Dos bordes desde el centro hasta el borde.
Cono posterior
Una broca de metal duro, integral o soldada, se rectifica con una ligera conicidad en su diámetro exterior para facilitar la entrada y prevenir que la broca se bloquee en el orificio.
Profundidad del agujero
l4 representa la profundidad máxima de agujero aconsejada.
Cómo calcular la vida útil
La duración de la herramienta (TL, por sus siglas en inglés) puede expresarse en metros recorridos, cantidad de orificios realizados o tiempo en minutos.
Estimación de la vida útil; ejemplo ilustrativo:
Dc 20 mm, vc = 200 m/min, n = 3184 rpm, fn = 0.20 mm/r, profundidad del agujero = 50 mm
TL (metros): 15 metros
TL (número de agujeros): 15 x 1000/50 = 300 agujeros
TL (tiempo): 15 x 1000/vf = 15 x 1000/(fn x n)
= 15 x 1000 / (0.20 x 3184) = 23 minutos.
Lo más común para establecer la duración de la herramienta en el taladrado es considerar el desgaste por incidencia. La vida útil de la herramienta está condicionada por:
- Datos de corte
- Calidad de metal duro y geometría de la plaquita
- Material de la pieza
- Diámetro (una broca de diámetro reducido se desplaza más en menos tiempo)
- Profundidad del agujero (muchos agujeros cortos implican muchas entradas/salidas, lo que acorta la vida útil de la herramienta).
- Estabilidad