StandardCompact» style=»border: 1px solid black;»>380 HB
Materiales de la pieza
Unalloyed steel – P 1.1-1.5
Definition
En los aceros sin aleación, el contenido de carbono suele ser de solo 0.8%, mientras que los aceros aleados presentan elementos de aleación adicionales. La dureza varía de 90 a 350HB. Un mayor contenido de carbono (>0.2%) permite el endurecimiento del material.
Common components
Las aplicaciones más comunes son: acero estructural, acero para la construcción, productos estampados y de trefilado profundo, acero para recipientes a presión y diversos aceros fundidos. Entre sus usos generales se encuentran: ejes, barras, tubos, forjas y estructuras soldadas (C < 0,25%).
Machinability
Problemas en la rotura de la viruta y propensiones a la formación de borde incorporado requieren una consideración especial en aceros bajos en carbono (< 0.25%). Velocidades de corte elevadas, aristas afiladas y/o geometrías con una cara de ataque positiva y grados con recubrimientos delgados, reducirán las tendencias a la formación de borde incorporado. Durante el mecanizado en tornos, se recomienda que la profundidad de corte sea similar o superior al radio de la nariz para mejorar la rotura de la viruta. En términos generales, la maquinabilidad es muy buena para los aceros templados. No obstante, tienden a generar un desgaste lateral relativamente grande en las aristas de corte.
Low alloyed steel – P 2.1-2.6
Definition
Los aceros de baja aleación son los materiales más utilizados en el corte de metales. Este grupo abarca tanto materiales blandos como endurecidos (hasta 50 HRc).
Common components
Los aceros para recipientes a presión aleados con Mo y Cr se emplean para aplicaciones con temperaturas elevadas. Entre sus usos habituales se encuentran: ejes, arboles, aceros estructurales, tubos y forjas. Algunos ejemplos de componentes para la industria automotriz son: bielas, arboles de leva, juntas homocinéticas, bujes de rueda y engranajes de dirección.
Machinability
La maquinabilidad de los aceros baja aleados está condicionada por la composición de la aleación y el tratamiento térmico aplicado (dureza). Para todos los materiales de este grupo, los mecanismos de desgaste más frecuentes son el desgaste por orificio y el desgaste en el borde.
Los materiales endurecidos generan más calor en la zona de corte, lo que puede provocar deformación plástica del filo.
High alloyed steel – P 3.0-3.2
Definition
Los aceros aleados de alta composición son aquellos aceros al carbono que contienen más de un 5% de aleación en total. Dentro de este grupo se encuentran materiales tanto blandos como endurecidos (hasta 50 HRc).
Common components
Algunas de las aplicaciones habituales de estos aceros son: piezas para máquinas herramienta, matrices, componentes hidráulicos, cilindros y herramientas de corte (HSS).
Machinability
En términos generales, la maquinabilidad disminuye a medida que aumenta el contenido de aleación y la dureza. Por ejemplo, con un contenido de aleación de 12-15% y una dureza de hasta 450 HB, el filo de corte requiere una buena resistencia al calor para soportar la deformación plástica.
ISO M stainless steel
- MC codes for stainless steel
- Ferritic and martensitic stainless steel – P5.0-5.1
- Austenitic and super-austenitic stainless steel – M1.0-2.0
- Duplex stainless steel – M 3.41-3.42
What is ISO M stainless steel?
- An alloy with the element iron (Fe) as the major constituent
- Has a chrome content which is higher than 12%
- Has a generally low carbon content (C ≤ 0.05 %)
- Various additions of Nickel (Ni), Chromium (Cr), Molybdenum (Mo), Niobium (Nb) and Titanium (Ti) supply different characteristics, such as resistance towards corrosion and strength at high temperatures
- Chrome combines with oxygen (O) to create a passivating layer of Cr2O3 on the surface of the steel, which provides a non-corrosive property to the material
Machinability in general
La capacidad de mecanizado de los aceros inoxidables varía según los elementos de aleación, el tratamiento térmico y los procesos de fabricación. En términos generales, la facilidad de mecanizado disminuye a medida que aumenta el contenido de aleación, aunque existen materiales con mejor capacidad de mecanizado disponibles en todos los grupos de aceros inoxidables.
- Long-chipping material
- Chip control is fair in ferritic/martensitic materials, becoming more complex in the austenitic and duplex types
- Specific cutting force: 1800-2850 N/mm
- Machining creates high cutting forces, built-up edge, heat and work-hardened surfaces
- Higher nitrogen (N) content austenitic structure increases strength and provides some resistance against corrosion, but lowers machinability, while deformation hardening increases
- Additions of Sulphur (S) are used to improve machinability
- High C-content (>0.2%) provides relatively large flank wear
- Mo and N decrease machinability. However, they provide resistance to acid attacks and contribute to high temperature strength
- SANMAC (Sandvik trade name) is a material in which machinability is improved by optimizing the volume share of sulphides and oxides without sacrificing corrosion resistance
MC codes for stainless steel
| Código MC | Grupo de materiales | Subgrupo de materiales | Proceso de fabricación | Tratamiento térmico | nom | fuerza de corte específica, kc1 (N/mm2) | mc | ||||
| P5.0.Z.AN | 5 | Acero inoxidable ferrítico/martensítico | 0 | Grupo principal | Z | forjado/laminado/en frío/estirado | AN | Recocido | 200 HB | 1800 | 0.21 |
| P5.0.Z.HT | 5 | 0 | Z | HT | Endurecido+Revenido | 330 HB | 2300 | 0.21 | |||
| P5.0.Z.PH | 5 | 0 | Z | PH | Endurecido por precipitación | 330 HB | 2800 | 0.21 | |||
| P5.0.C.UT | 5 | 0 | C | fundido | UT | Sin tratar | 250 HB | 1900 | 0.25 | ||
| P5.0.C.HT | 5 | 0 | C | HT | Endurecido+Revenido | 330 HB | 2100 | 0.25 | |||
| P5.1.Z.AN | 5 | 1 | Acero de corte libre | Z | forjado/laminado/en frío | AN | Recocido | 200 HB | 1650 | 0.21 | |
| M1.0.Z.AQ | 1 | Austenítico | 0 | Grupo principal | Z | forjado/laminado/en frío/estirado | AQ | Recocido/templado o recocido | 200 HB | 2000 | 0.21 |
| M1.0.Z.PH | 1 | 0 | Z | PH | Endurecido por precipitación | 300 HB | 2400 | 0.21 | |||
| M1.0.C.UT | 1 | 0 | C | fundido | UT | Sin tratar | 200 HB | 1800 | 0.25 | ||
| M1.1.Z.AQ | 1 | 1 | Maquinabilidad mejorada (como SANMAC) | Z | forjado/laminado/en frío/estirado | AQ | Recocido/templado o recocido | 200 HB | 2000 | 0.21 | |
| M1.1.Z.AQ | 1 | 2 | Acero de corte libre | Z | AQ | 200 HB | 1800 | 0.21 | |||
| M1.3.Z.AQ | 1 | 3 | Estabilizado por Ti | Z | AQ | 200 HB | 1800 | 0.21 | |||
| M1.3.C.AQ | 1 | 3 | C | fundido | AQ | 200 HB | 1800 | 0.25 | |||
| M2.0.Z.AQ | 2 | Superaustenítico Ni>=20% | 0 | Grupo principal | Z | forjado/laminado/en frío/estirado | AQ | 200 HB | 2300 | 0.21 | |
| M2.0.C.AQ | 2 | 0 | C | fundido | AQ | 200 HB | 2150 | 0.25 | |||
| M3.1.Z.AQ | 3 |
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