Cómo escariar un agujero

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Escariar un agujero premecanizado

El escariado no debe utilizarse para corregir desviaciones en la ubicación o la alineación del agujero inicial.

La rectitud del agujero premecanizado debe ser inferior a 0.05 mm (0.002 pulgadas).
Asegúrese de que el diámetro del agujero premecanizado permite emplear las profundidades de corte radial recomendadas.

Al realizar un escariado, es fundamental tener en cuenta las siguientes indicaciones.

Eliminación de material

La cantidad de material a remover en las operaciones de escariado varía en función del material de la pieza y del estado superficial del agujero inicial. A continuación, se proporcionan recomendaciones generales sobre la cantidad de material que debe quedar para el escariado.

Ø, mm
Material	1-3	3-5	5.1-10	10.1-20	20.1-30	>30
P1	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2-0.3	0.3-0.4	0.4-0.5
P2	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2	0.3	0.3-0.4
P3	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2	0.3	0.3-0.4
P4	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2-0.3	0.3-0.4	0.4-0.5
P5	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2	0.3	0.3-0.4
M1	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2	0.3	0.3-0.4
M2	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2	0.3	0.3-0.4
M3	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2	0.3	0.3-0.4
K1	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.3	0.3	0.5
K2	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2-0.3	0.3-0.4	0.4-0.5
K3	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.3	0.4	0.5
K4	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.3	0.4	0.5
K5	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.3	0.4	0.5
N1.1	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2-0.3	0.3-0.4	0.4-0.5	0.5
N1.2	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2-0.3	0.3-0.4	0.4-0.5	0.5
N1.3	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2-0.3	0.3-0.4	0.4-0.5	0.5
N1.4	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2-0.3	0.3-0.4	0.4-0.5	0.5
N2	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2-0.3	0.3-0.4	0.4-0.5	0.5
N3.1	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2-0.3	0.2-0.3	0.3	0.5
N3.2	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2-0.3	0.2-0.3	0.3	0.3-0.4
N3.3	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2-0.3	0.2-0.3	0.3	0.3-0.4
N3.4	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2-0.3	0.2-0.3	0.3	0.3-0.4
N4	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2-0.3	0.2-0.3	0.3	0.3-0.4
S1	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2-0.3	0.3-0.4	0.4-0.5
S2	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2	0.3	0.3-0.4
S3	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2	0.3	0.3-0.4
S4	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2-0.3	0.3-0.4	0.3-0.4
S5	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2-0.3	0.3-0.4	0.3-0.4
S6	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2-0.3	0.3-0.4	0.3-0.4
H1	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2	0.3	0.3-0.4
H2	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2	0.3	0.3-0.4
H3	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2	0.3	0.3-0.4
H4	0.1-0.2	0.1-0.2	0.2	0.2	0.3	0.3-0.4

Ø, pulgadas
Material	0.0394-0.1181	0.1181-0.1969	0.1969-0.3937	0.3937-0.7874	0.7874-1.1811	>1.1811
P1	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008-0.012	0.012-0.016	0.016-0.020
P2	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.016-0.020
P3	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.016-0.020
P4	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008-0.012	0.012-0.016	0.016-0.020
P5	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.016-0.020
M1	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.016-0.020
M2	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.016-0.020
M3	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.016-0.020
K1	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.020
K2	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008-0.012	0.012-0.016	0.016-0.020
K3	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.012	0.016	0.020
K4	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.012	0.012	0.020
K5	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.012	0.012	0.020
N1.1	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008-0.012	0.012-0.016	0.016-0.020	0.020
N1.2	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008-0.012	0.012-0.017	0.016-0.020	0.020
N1.3	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008-0.012	0.012-0.018	0.016-0.020	0.020
N1.4	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008-0.012	0.012-0.019	0.016-0.020	0.020
N2	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008-0.012	0.012-0.020	0.016-0.020	0.020
N3.1	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008-0.012	0.008-0.012	0.012	0.020
N3.2	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008-0.012	0.008-0.012	0.012	0.016-0.020
N3.3	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008-0.012	0.008-0.012	0.012	0.016-0.020
N3.4	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008-0.012	0.008-0.012	0.012	0.016-0.020
N4	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008-0.012	0.008-0.012	0.012	0.016-0.020
S1	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008-0.012	0.012-0.016	0.016-0.020
S2	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.016-0.020
S3	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.016-0.020
S4	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008-0.012	0.012-0.016	0.016-0.020
S5	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008-0.012	0.012-0.016	0.016-0.020
S6	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008-0.012	0.012-0.016	0.016-0.020
H1	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.016-0.020
H2	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.016-0.020
H3	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.016-0.020
H4	0.004-0.008	0.004-0.008	0.008	0.008	0.012	0.016-0.020

Reglaje de la pieza

Asegúrese de que la sujeción de la pieza que se va a escariar es adecuada.
En el caso de los agujeros pasantes, asegúrese de que hay espacio para la evacuación de viruta
Cuando se escarian piezas de paredes delgadas, asegúrese de que la fuerza de sujeción es uniforme en todas las partes de la pieza.

Líquido de corte para escariado

La función primordial del líquido de corte consiste en llevar el refrigerante a la zona de corte, extendiendo la durabilidad de la herramienta y facilitando la eliminación de la viruta.

En el caso de los escariadores enterizos de metal duro, el suministro de refrigerante interior es axial para los escariadores con canales rectos y lateral para los escariadores con canales helicoidales.
Emplear emulsión como líquido de corte de tipo emulsión suele resultar en una mayor vida útil de la herramienta que al usar aceite.
Se recomienda una presión de 15 bar.
Una presión superior de refrigerante puede tener un efecto positivo en el control y la rotura de la viruta.

Canal helicoidal: refrigerante lateral

Canal recto: refrigerante axial

Posición del escariador

La diferencia entre el agujero taladrado inicialmente y el escariador debe ser lo más pequeña posible para prevenir vibraciones.

Cortes intermitentes

Los escariadores se emplean comúnmente para:

Agujeros cruzados con un diámetro inferior a 2 mm (0.079 pulg.) si el diámetro de la cabeza del escariador es inferior a 22 mm (0.866 pulg.)
Agujeros cruzados con un diámetro inferior a 3 mm (0.118 pulg.) si el diámetro de la cabeza del escariador es igual o superior a 22 mm (0.866 pulg.).

Escariar una superficie en ángulo o inclinada

Al realizar el escariado en superficies inclinadas o con ángulo:

El ángulo de entrada máximo recomendado es de 5°
Asegúrese siempre de minimizar la excentricidad
Al utilizar escariadores enterizos de metal duro, consulte a un especialista técnico